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您的位置: 首頁 -> 新聞中心 -> 東莞真空泵維修如何解決自動跳閘

真空泵如果操作不當(dāng)，往往會出現(xiàn)故障。如果真空泵遇到自動跳閘的情況，首先應(yīng)該了解真空泵跳閘情況的原因，然后再解決真空泵跳閘故障，再到排除跳閘的故障問題。那么由東莞真空泵維修公司跟大家講一講跳閘原因有以下幾點：

1、電機負(fù)載。真空泵電機負(fù)載，此時電流過高，如超過電控箱設(shè)置的電流時，真空泵會自行跳閘、脫閘，此時為真空泵的正?，F(xiàn)象，可跳高電流保護上限來解決跳閘現(xiàn)象。但是要考慮電機額定電流的大小，如此時實際電流超過電機額定電流，那么這個方法就不能用了。
這時要趕緊找出電機過載的原因解決問題。例如水環(huán)式真空泵超電流就要考慮是否有異物進(jìn)入了泵腔內(nèi)，導(dǎo)致電機超負(fù)荷的工作，還有工作液流量會不會過大，可相應(yīng)調(diào)節(jié)。排氣口是否壓力過大，排氣管路是否受阻，是否過高，過細(xì)等。而旋片式真空泵沒有工作液，可以不考慮以上問題。但旋片式真空泵需要加油，此時要考慮泵腔內(nèi)的真空泵油是否乳化變，或有雜物從進(jìn)氣口中進(jìn)入。
另外要檢查進(jìn)氣管路是否存在泄漏，因為旋片式真空泵適應(yīng)抽密封的系統(tǒng)，通大氣使用會導(dǎo)致電機超負(fù)荷而跳閘。如果是羅茨真空泵或真空機組的話，問題就相對簡單明了，因為大家都知道羅茨真空泵是增壓泵不能單獨使用，需要前級泵配合使用，如果沒有達(dá)到一定的真空度，羅茨泵啟動后電機會超負(fù)荷，馬上跳閘。
基本的問題了比如被抽系統(tǒng)管路中是否有雜物，焊渣，小顆粒進(jìn)入到泵腔，然后就是真空泵油了，羅茨水環(huán)真空機組如果沒有按照相應(yīng)的啟停順序或是自動斷電的情況下水環(huán)泵的工作液會受負(fù)壓的影響返到羅茨泵泵腔內(nèi)，破壞了真空泵油的性能，從而導(dǎo)致羅茨泵超負(fù)荷工作，超過額定電流而跳閘。

2、真空泵長時間停用，如果停用真空泵時間過長電機負(fù)載會導(dǎo)致暫時性電流過高，此時封閉真空泵進(jìn)氣口運行使泵體加熱即可。

3、真空泵電機接在兩相電源上，未啟動三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運轉(zhuǎn)十小時左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況，還是調(diào)整電流上限即可。

4、真空泵排氣口吸入異物或雜質(zhì)，電機負(fù)載，可拆開真空泵檢查內(nèi)部是否有故障等。

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