真空泵是指用機械設備、物理學、化學品等方式從被泵容器中抽出來來氣體得到真空的設備或設備。一般而言，真空泵是根據(jù)著名的方式改進，產生和維護密閉式空間真空的設備。依據(jù)真空泵的工作中原理，真空泵基本上可分成二種，即氣體捕捉泵和氣體輸送泵。廣泛運用于治金、化工、食品類、電子器件等制造行業(yè)。

真空泵的工作中原理：葉輪與泵殼變偏心，泵殼填滿一定量的水，葉輪轉動使水構成水環(huán)，當相鄰葉轉動時，與水環(huán)構成較大的空間便是進氣，空間漸漸變小，即氣體被壓縮。多組相鄰葉，即多組往復壓縮。

修理步驟：

一、表面處理。

1.葉片用高壓水沖洗。

2選擇與設備基材相同的材料，對于磨損嚴重的季件。

3、脫脂除濕處理：將火焰用氧氣乙炔調至10cm長，對工件表面進行反復均勻的烘烤，速度為5cm/mi，去除工件表面的油和水：

4.噴砂除銹：清除工件表面的氧化層，目視噴砂表面的金屬顏色均勻。噴砂后的工件不允許直接與噴砂表面接觸。使用油性手套。噴砂后，應注意工件的防潮。蓋上不需要處理的部件。

二。耐磨防腐蝕材料。

XK(-16-30耐磨材料，該材料為雙組份，金屬碳化物為復合材料，耐磨性能是中碳鋼的1-3倍?？箟簭姸雀撸蜎_擊性能做好。用于過流件的修補和大面積推進，粒度小于3m。

三，尺寸：

1.先預熱噴砂設備，再按照38:1的比例將XKC-16-30設備A、B組分混合攪拌。用批刀或塑料刮刀將混合好的修合好的修補材料涂在刀片磨損處，一個方向涂。厚度均勻。用刮刀修補涂料面：

2.加熱固化：成品加熱固化30分鐘，100C加熱1小時。

四、驗收打磨：

1研磨：加熱固化后的設備應磨光至設備的標準尺寸。

2驗收：組裝配套設備，保證正常運行，密封配合面經檢側合格。

以上就是真空泵維修的具體步驟